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直销反刮平锪钻 反锪钻 平锪钻订做

 直销反刮平锪钻 反锪钻 平锪钻订做 反刮平锪的主要特征:

1、方便快换式刀头。将各螺栓通孔钻好之后,调整钻床主轴位置,使得刀杆通过螺栓孔,且刀杆端面与零件下端面齐平,再将刀具的端面切削刃向上,放在一螺栓孔的下方,转动刀具,使刀具的中间的杆孔与刀杆的削边对齐,刀杆向下移动,穿过刀具后,再逆时针转动刀具,这样,刀具就挂在刀杆上;2)开动钻床,向上提起主轴,就可以进行反刮沉孔的加工了。3)加工好一沉孔后,停下钻床,反向转动刀具,提起钻床主轴,便可卸下刀具。重复上述操作过程,反刮另一沉孔。

2、结构简单。反刮平锪钻由刀杆和刀头两部分组成,结构简单。

3、 在加工时有多刃参与切削,这使得切削平稳,刀具磨损也小,因此,切削参数可以加大,生产效率高。

4、刀杆刚性好。由于刀杆上设有与零件上内孔相配合的定位外圆,当刀具受力较大时,刀杆有较强的支承,以免刀杆弯曲变形,影响沉孔端面质量。

5、刀具装夹简易快速,安全可靠。

一种反刮平锪钻,属于孔加工刀具,由刀杆和刀具构成。刀杆前端两侧削成间距相等的两平面和两个小斜面,平面与斜面互成角度α=45°,刀具由刀体和刀片构成,刀体上内孔与刀片同端的为圆柱孔,另一端为长腰孔,刀片切削刃旋向与刀杆上小斜面倾斜方向一致。本实用新型用于对复杂结构工件上沉孔的反向刮削加工,装夹方便快速、安全可靠,刀具强度好,寿命长,能提高生产效率。


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1、方便快换式刀头。将各螺栓通孔钻好之后,调整钻床主轴位置,使得刀杆通过螺栓孔,且刀杆端面与零件下端面齐平,再将刀具的端面切削刃向上,放在一螺栓孔的下方,转动刀具,使刀具的中间的杆孔与刀杆的削边对齐,刀杆向下移动,穿过刀具后,再逆时针转动刀具,这样,刀具就挂在刀杆上;2)开动钻床,向上提起主轴,就可以进行反刮沉孔的加工了。3)加工好一沉孔后,停下钻床,反向转动刀具,提起钻床主轴,便可卸下刀具。重复上述操作过程,反刮另一沉孔。

2、结构简单。反刮平锪钻由刀杆和刀头两部分组成,结构简单。

3、 在加工时有多刃参与切削,这使得切削平稳,刀具磨损也小,因此,切削参数可以加大,生产效率高。

4、刀杆刚性好。由于刀杆上设有与零件上内孔相配合的定位外圆,当刀具受力较大时,刀杆有较强的支承,以免刀杆弯曲变形,影响沉孔端面质量。

5、刀具装夹简易快速,安全可靠。

一种反刮平锪钻,属于孔加工刀具,由刀杆和刀具构成。刀杆前端两侧削成间距相等的两平面和两个小斜面,平面与斜面互成角度α=45°,刀具由刀体和刀片构成,刀体上内孔与刀片同端的为圆柱孔,另一端为长腰孔,刀片切削刃旋向与刀杆上小斜面倾斜方向一致。本实用新型用于对复杂结构工件上沉孔的反向刮削加工,装夹方便快速、安全可靠,刀具强度好,寿命长,能提高生产效率。