金刚石涂层刀具发展方向  

金刚石涂层设备昂贵，工艺复杂，金刚石膜和硬质合金基体结合力差是影响刀具制备和应用的主要问题，需要在涂层前对基体进行清洗和除钴工艺预处理措施。

金刚石涂层刀具未来可以在以下几个方向开展研究：

(1)为克服涂层中不同界面结合力不强，可以采用多种层涂层技术。

(2)硬质合金基体和金刚石接触处强度过低，涂层容易脱落仍是金刚石涂层刀具主要问题，因此，需要解决刀具结合力弱问题。

(3)目前金刚石涂层设备采用均一恒定的涂层工艺参数，造成刀具表面金刚石颗粒粗大，影响到刀具的切削性能，因此有必要开展刀具涂层后刀具表面切削刃局部位置精细抛光和研磨，同时采用多种措施细化表面晶粒等方法。

(4)解决金刚石和基体热膨胀系数不一致而造成热应力问题，在使用金刚石涂层刀具过程中，会产生热应力。此外切削热造成基体热膨胀变形量远大于金剐石刀具，热变形造成金刚石涂层刀具破损主要原因，可采取中间过渡涂层法来解决。

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