石墨刀具的特征和功能

石墨刀具的特征和功能

   石墨是一种非常简略切削的资料，但由于用作EDM电极的石墨资料有必要具有满意的强度避免在操作和EDM加工过程中受到破坏,一同电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒规范和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件简略崩碎，刀具简略磨损。导致企业加工的本钱高，功率低，工件常常报废等现象。怎样更好的加工石墨电极呢？
    一：影响刀具磨损的几点事项
    1、刀具资料：关于加工石墨专用刀具，一般的TiAlN涂层可在选材上恰当挑选耐性相对较好一点的，也就是钴含量稍高一点的；关于金刚石涂层石墨刀具，可在选材上恰当挑选硬度相对较好一点的，也就是钴含量稍低一点的；
    2、刀具的几许视点：石墨刀具挑选合适的几许视点，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不简略崩缺；刀具视点改动对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角概括发作的，所以在挑选方面一定要多加留心。通过对石墨资料的加工特性做了许多的科学查验，PARA刀具优化了相关刀具的几许视点，然后使得刀具的整体切削功用大大行进。
    3、刀具的涂层:加工石墨刀具应挑选金刚石涂层，它的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低一级利益，现阶段金刚石涂层是石墨的最佳挑选，也最能体现石墨刀具优胜的运用功用；金刚石涂层的硬质的利益是概括了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及开裂耐性；可以行进近10-20倍刀具运用寿数。
    4、刀具刃口的强化：刀具刃口钝化技能是一个还不被人们广泛注重，而又是非常重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即纤细崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具功用和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前有必要通过刀口的钝化处理，才调保证涂层的健壮性和运用寿数。
    5、刀具的机械加工条件：挑选恰当的加工条件关于刀具的寿数有相当大的影响一把好的石墨刀具，应具有流通的石墨粉排屑槽、长的运用寿数、可以深雕刻加工、能节省加工本钱。

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